Papan litar bercetak (PCB), juga dikenali sebagai papan litar bercetak, ialah pembekal sambungan elektrik komponen elektronik. Perkembangannya mempunyai sejarah lebih daripada 100 tahun. Reka bentuknya terutamanya reka bentuk susun atur. Kelebihan utama menggunakan papan litar adalah untuk mengurangkan kesilapan pendawaian dan pemasangan, dan meningkatkan tahap automasi dan kadar buruh pengeluaran. Mengikut bilangan lapisan papan litar, ia boleh dibahagikan kepada papan tunggal, papan berganda, empat papan, enam papan dan papan litar berbilang lapisan lain.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri pembuatan papan litar bercetak China telah berkembang pesat, dan jumlah nilai keluarannya menduduki tempat pertama di dunia. Dengan susun atur perindustrian, kos dan kelebihan pasarannya, China telah menjadi pangkalan pengeluaran PCB Zui yang penting di dunia. Papan litar bercetak telah berkembang daripada satu lapisan kepada dua lapisan, papan berbilang lapisan dan fleksibel, dan telah berkembang ke arah ketepatan tinggi, ketumpatan tinggi dan kebolehpercayaan yang tinggi. Pengurangan volum yang berterusan, pengurangan kos dan peningkatan prestasi menjadikan papan litar bercetak masih mengekalkan daya hidup yang kukuh dalam pembangunan produk elektronik pada masa hadapan. Trend pembangunan teknologi pembuatan papan litar bercetak pada masa hadapan ialah berketumpatan tinggi, berketepatan tinggi, apertur halus, wayar halus, jarak kecil, kebolehpercayaan tinggi, berbilang lapisan, penghantaran berkelajuan tinggi, ringan dan nipis.
Papan litar semasa terutamanya terdiri daripada bahagian berikut
Litar dan lukisan: litar ialah alat untuk mengalirkan elektrik antara bahagian asal. Di samping itu, permukaan tembaga yang besar akan direka bentuk sebagai lapisan pembumian dan kuasa. Litar dan lukisan hendaklah dibuat pada masa yang sama.
Lapisan dielektrik: digunakan untuk mengekalkan penebat antara garisan dan lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.
Lubang melalui: lubang melalui boleh membuat garisan lebih daripada dua tahap terbuka antara satu sama lain. Lubang tembus yang lebih besar boleh digunakan sebagai pemalam bahagian. Di samping itu, terdapat lubang bukan melalui (npth), yang biasanya digunakan untuk pemasangan permukaan dan meletakkan dan memasang skru semasa pemasangan.
Dakwat pematerian: tidak semua permukaan tembaga memerlukan timah, jadi lapisan bahan (biasanya resin epoksi) akan dicetak di kawasan tanpa Tin, supaya permukaan tembaga tidak memakan timah dan mengelakkan litar pintas antara wayar bukan timah. Mengikut proses yang berbeza, ia dibahagikan kepada minyak hijau, minyak merah dan minyak biru.
Wire mesh: Ini adalah struktur yang tidak perlu. Fungsi utama adalah untuk menandakan nama dan bingkai kedudukan setiap komponen pada papan litar untuk penyelenggaraan dan pengenalan selepas pemasangan.
Disebabkan oleh kebolehulangan (kebolehulangan) dan konsistensi grafik, ralat pendawaian dan pemasangan dikurangkan, dan masa penyelenggaraan, penyahpepijatan dan pemeriksaan peralatan disimpan.
Reka bentuk boleh diseragamkan untuk memudahkan pertukaran;
Ia kondusif kepada automasi pengeluaran elektronik dan peningkatan produktiviti buruh.
Khususnya, rintangan lenturan dan ketepatan plat lembut FPC lebih baik digunakan pada instrumen berketepatan tinggi (seperti kamera, telefon bimbit, dll.). Kamera, dsb.)
Susun atur adalah untuk meletakkan komponen litar di kawasan pendawaian papan litar bercetak. Sama ada susun atur itu munasabah bukan sahaja menjejaskan kerja pendawaian seterusnya, tetapi juga mempunyai kesan penting ke atas prestasi keseluruhan papan litar. Selepas memastikan fungsi litar dan indeks prestasi, untuk memenuhi keperluan prestasi pemprosesan, pemeriksaan dan penyelenggaraan, komponen harus diletakkan pada PCB secara sekata, kemas dan padat, supaya Zui memendekkan dan memendekkan petunjuk dan sambungan antara komponen, untuk mendapatkan ketumpatan pembungkusan yang seragam.
Susun kedudukan setiap unit litar berfungsi mengikut aliran litar. Untuk isyarat input dan output, bahagian aras tinggi dan aras rendah tidak boleh bersilang sebanyak mungkin, dan talian penghantaran isyarat Zui hendaklah pendek.
