Dalam penumpuan teknologi optik dan elektronik, antara muka antara komponen berasaskan cahaya dan litar tradisional memerlukan pertimbangan reka bentuk khusus. PCB Optoelektronik menyediakan platform penting untuk menyepadukan laser, pengesan foto, transceiver optik, dan elemen paparan dengan litar elektronik sokongan. HONTEC telah memantapkan dirinya sebagai pengeluar penyelesaian PCB Optoelektronik yang dipercayai, menyediakan industri berteknologi tinggi di 28 negara dengan kepakaran khusus dalam pengeluaran prototaip campuran tinggi, volum rendah dan pusingan cepat.
PCB Optoelektronik berbeza dengan ketara daripada papan litar konvensional dalam pemilihan bahan, keperluan kemasan permukaan dan ketepatan fabrikasi. Aplikasi daripada sistem komunikasi gentian optik dan penderia LiDAR kepada peralatan pengimejan perubatan dan tatasusunan LED kecerahan tinggi menuntut keupayaan unik yang disediakan oleh teknologi PCB Optoelektronik. Papan ini mesti memuatkan kedua-dua isyarat elektronik berkelajuan tinggi dan penjajaran optik yang tepat, selalunya dalam pemasangan padat yang sama.
Terletak di Shenzhen, Guangdong, HONTEC menggabungkan keupayaan pembuatan termaju dengan piawaian kualiti yang ketat. Setiap PCB Optoelektronik yang dihasilkan membawa jaminan pensijilan UL, SGS dan ISO9001, manakala syarikat secara aktif melaksanakan piawaian ISO14001 dan TS16949. Dengan perkongsian logistik yang merangkumi UPS, DHL dan penghantar kargo bertaraf dunia, HONTEC memastikan penghantaran global yang cekap. Setiap pertanyaan menerima jawapan dalam masa 24 jam, mencerminkan komitmen terhadap responsif yang dihargai oleh pasukan kejuruteraan global.
PCB Optoelektronik berbeza daripada pembinaan PCB standard dalam beberapa aspek kritikal yang mencerminkan keperluan unik penyepaduan komponen optik. Pemilihan bahan mewakili perbezaan yang paling asas. Walaupun PCB standard biasanya menggunakan laminat FR-4, reka bentuk PCB Optoelektronik selalunya memerlukan bahan dengan sifat optik tertentu, seperti pemantulan tinggi untuk aplikasi LED atau penyerapan optik rendah untuk pandu gelombang telus. Keperluan kemasan permukaan juga berbeza dengan ketara. Kemasan permukaan PCB standard mengutamakan kebolehmaterian dan keserasian ikatan wayar, tetapi kemasan PCB Optoelektronik mesti juga memberikan pemantulan tinggi untuk pengekstrakan cahaya daripada LED atau permukaan emas yang tepat untuk lampiran cip selak laser pemancar permukaan rongga menegak. Keperluan kestabilan dimensi adalah lebih ketat untuk aplikasi PCB Optoelektronik, kerana toleransi penjajaran optik biasanya diukur dalam mikron dan bukannya seperseratus milimeter yang boleh diterima untuk pemasangan elektronik standard. Papan mesti mengekalkan kerataan dan ketepatan kedudukan melalui kitaran haba untuk mengekalkan kecekapan gandingan optik. Pertimbangan pengurusan terma diperkuatkan dalam reka bentuk PCB Optoelektronik, kerana komponen optoelektronik sering menghasilkan haba pekat yang mesti diekstrak dengan cekap untuk mengekalkan kestabilan panjang gelombang dan jangka hayat peranti. HONTEC bekerjasama dengan pelanggan untuk memilih bahan, kemasan dan proses fabrikasi yang selaras dengan keperluan optik dan elektronik khusus bagi setiap aplikasi.
Mengekalkan toleransi ketat yang diperlukan untuk penjajaran optik dalam fabrikasi PCB Optoelektronik memerlukan keupayaan pembuatan ketepatan yang melebihi keperluan PCB standard. HONTEC menggunakan sistem pengimejan langsung laser yang mencapai ketepatan pendaftaran dalam 0.015mm merentas seluruh permukaan papan, memastikan tanda fidus, pad bon dan ciri penjajaran mengekalkan kedudukan relatif mereka yang direka bentuk. Untuk reka bentuk PCB Optoelektronik yang menggabungkan rongga atau ciri ceruk untuk penempatan komponen optik, HONTEC menggunakan penghalaan ketepatan dan pemesinan kedalaman terkawal yang mencapai toleransi kedalaman dalam ±0.05mm. Proses laminasi untuk pembinaan PCB Optoelektronik berbilang lapisan menggunakan kitaran penekan khusus yang mengekalkan kerataan papan yang kritikal untuk penjajaran optik, dengan proses perataan pasca-laminasi digunakan jika diperlukan. Keseragaman ketebalan penyaduran mendapat perhatian khusus, kerana variasi dalam ketebalan emas atau tembaga pada permukaan antara muka optik boleh menjejaskan kecekapan gandingan cahaya dan lampiran komponen. HONTEC melakukan pengesahan dimensi komprehensif menggunakan sistem pengukuran koordinat yang mengesahkan kedudukan ciri kritikal berbanding dengan datum yang ditetapkan. Ujian berbasikal terma mengesahkan bahawa PCB Optoelektronik mengekalkan kestabilan dimensi merentas julat suhu operasi, memastikan penjajaran yang diwujudkan semasa pemasangan kekal utuh semasa operasi lapangan. Pendekatan sistematik untuk pembuatan ketepatan ini membolehkan produk PCB Optoelektronik yang memenuhi keperluan yang tepat bagi penyepaduan optik-elektronik.
Teknologi PCB optoelektronik memberikan nilai maksimum dalam aplikasi yang memerlukan penyepaduan lancar fungsi optik dan elektronik. Sistem komunikasi gentian optik mewakili kawasan aplikasi utama, di mana pembinaan PCB Optoelektronik menyokong transceiver optik, modulator dan pemasangan penerima dalam faktor bentuk padat. Papan mesti menyediakan penjajaran yang tepat untuk lampiran gentian sambil mengekalkan integriti isyarat berkelajuan tinggi untuk antara muka elektronik. Penderia LiDAR untuk aplikasi automotif dan industri menggunakan teknologi PCB Optoelektronik untuk menyepadukan pemancar laser, pengesan foto dan pemprosesan elektronik dalam pemasangan bersatu yang mesti mengekalkan penjajaran optik di bawah getaran dan suhu yang melampau. Pengimejan perubatan dan peralatan diagnostik, termasuk endoskopi dan sistem tomografi keselarasan optik, bergantung pada reka bentuk PCB Optoelektronik yang menggabungkan komponen optik kecil dengan litar elektronik sensitif dalam perumah terhad ruang. HONTEC menasihati pelanggan tentang pertimbangan reka bentuk khusus untuk penyepaduan optoelektronik, termasuk strategi pengurusan terma yang mengekalkan kestabilan panjang gelombang komponen optik, pengasingan elektrik antara penerima optik sensitif dan litar kuasa bising, dan reka bentuk mekanikal yang melindungi antara muka optik semasa pemasangan dan perkhidmatan lapangan. Pasukan kejuruteraan juga menyediakan panduan tentang pemilihan bahan untuk panjang gelombang optik yang berbeza, kerana bahan yang telus atau reflektif pada satu panjang gelombang mungkin berkelakuan berbeza pada yang lain. Dengan menangani pertimbangan ini semasa reka bentuk, pelanggan mencapai penyelesaian PCB Optoelektronik yang mengoptimumkan prestasi optik, kefungsian elektrik dan kebolehpercayaan jangka panjang.
HONTEC mengekalkan keupayaan pembuatan merangkumi rangkaian penuh keperluan PCB Optoelektronik. Pilihan kemasan permukaan termasuk ENIG untuk kebolehpaterian yang konsisten, ENEPIG untuk keserasian ikatan wayar dan emas keras terpilih untuk antara muka sesentuh. Keupayaan penciptaan rongga menyokong penempatan komponen tersembunyi untuk penjajaran optik.
Pembinaan papan menggabungkan bahan yang dipilih untuk prestasi optik, termasuk topeng pateri putih untuk pemantulan LED, topeng pateri hitam untuk kontras dalam aplikasi paparan, dan lamina khusus dengan sifat optik terkawal. HONTEC menyokong bahan frekuensi tinggi untuk aplikasi optoelektronik yang memerlukan integriti isyarat berkelajuan tinggi di samping fungsi optik.
Bagi pasukan kejuruteraan yang mencari rakan kongsi pembuatan yang mampu menyampaikan penyelesaian PCB Optoelektronik yang boleh dipercayai daripada prototaip melalui pengeluaran, HONTEC menawarkan kepakaran teknikal, komunikasi responsif dan sistem kualiti yang terbukti disokong oleh pensijilan antarabangsa.
800G modul optik PCB - pada masa ini, kadar penghantaran rangkaian optik global bergerak pantas daripada 100g kepada 200g / 400g. Pada 2019, ZTE, China Mobile dan Huawei masing-masing mengesahkan di Guangdong Unicom bahawa pembawa tunggal 600g boleh mencapai kapasiti penghantaran gentian tunggal 48tbit / s.
Modul optik 200G PCB terdiri daripada shell, PCBA (papan kosong PCB + cip pemacu) dan peranti optik (dual fiber: Tosa, Rosa; single fiber: Bosa) Ringkasnya, fungsi modul optik adalah penukaran fotolistrik. Pemancar menukar isyarat elektrik menjadi isyarat optik, dan kemudian penerima menukar isyarat optik menjadi isyarat elektrik selepas penghantaran melalui serat optik.
100G optoelektronik PCB adalah substrat pembungkusan untuk generasi baru pengkomputeran tinggi, yang menyatukan cahaya dengan elektrik, menghantar isyarat dengan cahaya dan beroperasi dengan elektrik. Ia menambah lapisan panduan cahaya ke papan litar bercetak tradisional, yang pada masa ini sangat matang.
Laju rangkaian 400g semakin hampir dan dekat. Raksasa Internet domestik Alibaba dan Tencent merancang untuk memulakan peningkatan rangkaian 400g pada tahun 2019. PCB modul optik 400G, sebagai perkakasan peningkatan rangkaian 400G, telah menarik perhatian semua pihak.
Fungsi utama PCB modul optik 40G adalah untuk mewujudkan transformasi fotolistrik dan elektro-optik, termasuk kawalan daya optik, modulasi dan transmisi, pengesanan isyarat, penukaran IV dan pembatasan penghakiman penguatan yang membatasi. Di samping itu, terdapat pertanyaan maklumat anti-pemalsuan, penonaktifan TX dan fungsi lain. Fungsi biasa adalah: SFF, SFF, GBP +, GBIC, XFP, 1x9, dll.
Fungsi PCB modul Optik adalah untuk menukar isyarat elektrik menjadi isyarat optik di hujung penghantaran, dan kemudian menukar isyarat optik menjadi isyarat elektrik di hujung penerima setelah menghantar melalui serat optik.
