Penjelasan terperinci papan litar PCB melalui penyelesaian tersumbat

Melalui lubang juga dipanggil melalui lubang. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, lubang melalui mesti dipasang padaPCBproses. Melalui amalan, didapati bahawa dalam proses memasang, jika proses palam lembaran aluminium tradisional ditukar, dan jaringan putih digunakan untuk melengkapkan topeng pateri permukaan papan dan memasang,PCBpengeluaran boleh menjadi stabil dan kualiti boleh dipercayai. Pembangunan industri elektronik juga menggalakkan pembangunan PCB, dan juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada proses pengeluaran papan bercetak dan teknologi pelekap permukaan. Proses palam lubang Via wujud, dan keperluan berikut harus dipenuhi pada masa yang sama:

(1) Ia adalah mencukupi jika terdapat tembaga dalam lubang melalui, dan topeng pateri boleh dipasang atau tidak dipasang;

(2) Mesti ada timah-plumbum dalam lubang melalui, dengan keperluan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tiada dakwat topeng pateri harus masuk ke dalam lubang, menyebabkan manik timah tersembunyi di dalam lubang;

(3) Lubang melalui mesti mempunyai lubang palam dakwat topeng pateri, legap, dan tidak boleh mempunyai gelang timah, manik timah, dan keperluan kerataan;

Dengan perkembangan produk elektronik ke arah "ringan, nipis, pendek, dan kecil",PCBjuga telah berkembang kepada ketumpatan tinggi dan kesukaran yang tinggi. Oleh itu, sejumlah besar SMT dan BGA PCB telah muncul, dan pelanggan memerlukan palam semasa memasang komponen, terutamanya termasuk Lima fungsi:

(1) Elakkan timah daripada melalui permukaan komponen melalui lubang melalui untuk menyebabkan litar pintas apabilaPCBdipateri gelombang; terutamanya apabila melalui diletakkan pada pad BGA, lubang palam mesti dibuat terlebih dahulu, dan kemudian bersalut emas, yang sesuai untuk pematerian BGA;

(2) Elakkan sisa fluks dalam vias;

(3) Selepas pemasangan permukaan dan pemasangan komponen kilang elektronik selesai,PCBmesti dikosongkan pada mesin ujian untuk membentuk tekanan negatif untuk diselesaikan;

(4) Elakkan tampal pateri permukaan daripada mengalir ke dalam lubang, menyebabkan pematerian palsu dan menjejaskan penempatan;

(5) Elakkan manik timah daripada timbul semasa pematerian gelombang, menyebabkan litar pintas;

Realisasi proses palam lubang konduktif. Untuk papan pelekap permukaan, terutamanya pelekap BGA dan IC, ia mestilah rata, cembung dan cekung tambah atau tolak 1mil, dan mesti tiada tin merah di tepi lubang melalui. . Memandangkan proses palam lubang melalui boleh digambarkan sebagai pelbagai, aliran proses amat panjang, dan kawalan proses adalah sukar. Selalunya terdapat masalah seperti kejatuhan minyak semasa meratakan udara panas dan eksperimen rintangan pateri minyak hijau, dan letupan minyak selepas pengawetan. Kini mengikut keadaan sebenar pengeluaran, pelbagai proses palam PCB diringkaskan, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan kelebihan dan kekurangan:

Nota: Prinsip kerja meratakan udara panas adalah menggunakan udara panas untuk mengeluarkan lebihan pateri dari permukaan dan lubang papan litar bercetak, dan pateri yang tinggal disalut sama rata pada pad, garisan pateri bukan rintangan dan titik pembungkusan permukaan, yang merupakan kaedah rawatan permukaan papan litar bercetak satu.

1. Proses palam lubang selepas meratakan udara panas Proses ini ialah: topeng pateri permukaan papan→HAL→lubang palam→pengawetan. Proses bukan palam diterima pakai untuk pengeluaran. Selepas meratakan udara panas, skrin kepingan aluminium atau skrin dakwat digunakan untuk melengkapkan semua palam lubang melalui yang diperlukan oleh pelanggan. Dakwat lubang palam boleh menjadi dakwat fotosensitif atau dakwat termoset. Dalam kes memastikan warna filem basah yang sama, dakwat lubang palam adalah yang terbaik untuk menggunakan dakwat yang sama dengan permukaan papan. Proses ini boleh memastikan lubang tembus tidak kehilangan minyak selepas udara panas diratakan, tetapi mudah menyebabkan dakwat penyumbat mencemarkan permukaan papan dan tidak rata. Pelanggan terdedah kepada pematerian palsu (terutama dalam BGA) semasa pemasangan. Jadi ramai pelanggan tidak menerima kaedah ini.
2. Meratakan udara panas dan teknologi lubang palam

2.1 Gunakan kepingan aluminium untuk memasang lubang, memejal dan mengisar papan untuk memindahkan grafik. Proses ini menggunakan mesin gerudi CNC untuk menggerudi kepingan aluminium yang perlu dipasang pada skrin dan pasang lubang untuk memastikan lubang melalui penuh dan lubang dipasang. Dakwat palam dakwat, dakwat termoset juga boleh digunakan, tetapi ciri-cirinya mestilah kekerasan yang tinggi, perubahan kecil dalam pengecutan resin, dan lekatan yang baik pada dinding lubang. Aliran proses ialah: pra-rawatan → lubang palam → plat pengisar → pemindahan corak → goresan → topeng pateri permukaan papan. Menggunakan kaedah ini boleh memastikan lubang palam lubang melalui rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan penurunan minyak di tepi lubang apabila meratakan dengan udara panas. Walau bagaimanapun, proses ini memerlukan penebalan tembaga sekali untuk menjadikan ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi piawaian pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk penyaduran tembaga pada keseluruhan plat adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin pengisar plat juga sangat tinggi. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa resin pada permukaan tembaga dikeluarkan sepenuhnya, dan permukaan tembaga bersih dan tidak tercemar. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga penebalan satu kali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini di kilang PCB.

2.2 Selepas memasang lubang dengan kepingan aluminium, terus cetak skrin permukaan papan. Proses ini menggunakan mesin penggerudi CNC untuk menggerudi kepingan aluminium yang perlu dipasang pada skrin, pasang pada mesin pencetak skrin untuk dipasang. Selepas palam selesai, tempat letak kereta tidak boleh melebihi 30 Minit, gunakan skrin sutera 36T untuk menyaring terus topeng pateri pada permukaan papan. Aliran proses ialah: prarawatan-plugging-cetakan skrin-pra-bakar-pendedahan-pembangunan-pengawetan. Proses ini dapat memastikan lubang melalui ditutup dengan minyak yang baik. Lubang palam adalah rata dan warna filem basah adalah konsisten. Selepas meratakan udara panas, ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak ditinkan dan tiada manik timah tersembunyi di dalam lubang, tetapi ia adalah mudah untuk menyebabkan dakwat di dalam lubang berada pada pad selepas pengawetan, mengakibatkan kebolehmaterian yang lemah. Selepas meratakan udara panas, tepi lubang melalui akan gelembung dan minyak. Sukar untuk menggunakan kaedah proses ini untuk mengawal pengeluaran, dan jurutera proses perlu menggunakan proses dan parameter khas untuk memastikan kualiti lubang palam.

2.3 Lembaran aluminium dipalamkan, dibangunkan, diawetkan terlebih dahulu dan digilap. Selepas papan dikisar, topeng pateri permukaan papan digunakan. Gerudi kepingan aluminium yang memerlukan palam untuk membuat skrin. Pasang pada mesin cetak skrin shift untuk palam. Palam mesti Montok, menonjol pada kedua-dua belah adalah lebih baik, dan kemudian selepas pengawetan, pengisaran papan untuk rawatan permukaan, aliran proses ialah: pra-pemprosesan-plug lubang-pra-baking-pembangunan-pra-pengawetan-pateri permukaan papan topeng kerana proses ini menggunakan palam Pengawetan lubang boleh memastikan lubang melalui tidak kehilangan minyak atau meletup selepas HAL. Namun selepas HAL sukar untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah manik timah di lubang melalui dan timah pada lubang melalui sehingga ramai pelanggan tidak menerimanya.

2.4 Topeng pateri permukaan papan dan lubang palam disiapkan pada masa yang sama. Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pada mesin pencetak skrin, menggunakan plat belakang atau katil paku, semasa melengkapkan permukaan papan, palamkan semua lubang melaluinya, Aliran prosesnya ialah: pra-rawatan-pencetakan skrin -baking-pendedahan-perkembangan-pengawetan. Proses ini mengambil masa yang singkat dan mempunyai kadar penggunaan peralatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan penggunaan skrin sutera untuk menyumbat lubang, terdapat sejumlah besar udara dalam vias. Semasa pengawetan, udara mengembang dan menembusi topeng pateri, mengakibatkan rongga dan tidak sekata. Perataan udara panas akan menyebabkan sejumlah kecil lubang tembus menyembunyikan timah.