Orang yang membuat papan litar tahu bahawa proses pengeluaran adalah sangat kompleks~~~
Memotong, fillet, tepi, membakar, prarawatan lapisan dalam, salutan, pendedahan, DES (pembangunan, goresan, penyingkiran filem), penebuk, pemeriksaan AOI, pembaikan VRS, pemerangan, laminasi, penekan, penggerudian sasaran, Tepi Gong, penggerudian, penyaduran tembaga , menekan filem, mencetak, menulis, rawatan permukaan, pemeriksaan akhir, pembungkusan dan proses lain tidak terkira banyaknya.
Bunyinya bagus, tetapi prosesnya terlalu lama sehingga terdapat banyak masalah yang perlu diberi perhatian.
1： Peralatan adalah harta karun dan perlu dijaga dengan baik
Jika anda ingin bertanya kepada kilang papan litar apakah yang paling berharga, peralatan itu tidak akan pernah terkeluar dari tiga teratas.
Berjuta-juta peralatan canggih asing mahal, terutamanya yang mahal.
Adalah munasabah untuk mengatakan bahawa perkara yang mahal itu harus dihargai.
Walau bagaimanapun, di banyak kilang papan litar, peralatan "mulia" diperlakukan secara santai: hanya gunakannya dengan kuat dan tidak memberi perhatian kepada penyelenggaraan dan pembaikan. Ia benar-benar rosak, jadi ia dibaiki dan dibaiki.
Ini seperti seorang lelaki yang cuba sedaya upaya untuk mengahwini seorang gadis cantik di rumah, dan kemudian tidak menghargainya. Dia menelefonnya setiap hari dan memintanya melakukan semua kerja dan tugas penting seperti mencuci, mengemop, membeli sayur, memasak, membuat duit di tempat kerja, mengubahnya menjadi wanita berwajah kuning berkulit kuning.
Orang akan menjadi tua dan letih, begitu juga dengan peralatan. Sehebat mana pun mesin, ia tidak tahan dengan lambungan yang terkumpul dari semasa ke semasa. Oleh itu, di kilang-kilang yang tidak menghargai peralatan, selalunya terdapat masa henti peralatan, malah peralatan bernilai berjuta-juta dolar telah merosot dengan teruk dan terpaksa dilupuskan dalam masa tiga atau lima tahun sahaja.
Cadangan: menyepadukan secara organik dan membahagikan "penyelenggaraan bebas", "penyelenggaraan profesional" dan "penambahbaikan awal", reka bentuk sistem pemeriksaan dan penyelenggaraan terkawal meliputi keseluruhan kitaran hayat peralatan, dan membentuk mekanisme penyelenggaraan pencegahan "penyelenggaraan dan bukannya pembaikan" melalui penyertaan penuh, supaya secara beransur-ansur menyedari kesalahan sifar peralatan.
2： Sangat penting untuk menjimatkan kos dan menukar pengeluaran dengan cepat
Pada masa ini, kami telah memulakan era kumpulan kecil, pelbagai jenis dan kos pengeluaran yang tinggi. Bagi kilang papan litar, kerugian yang disebabkan oleh menukar talian pengeluaran dan menghentikan talian pengeluaran adalah sangat ketara. Sebaik sahaja mereka menghentikan barisan pengeluaran, sejumlah besar wang putih akan hilang.
Ambil mesin pengacuan CNC sebagai contoh. Secara amnya, masa perubahan pengeluaran adalah selama 50 hingga 90 minit pada satu masa, dan satu atau dua nombor kelompok perlu ditukar sehari. Kehilangan kecekapan yang disebabkan olehnya tidak dapat difikirkan.
Di samping itu, terdapat pendedahan dalaman, percetakan teks, percetakan anti kimpalan, pendedahan filem kering, penggerudian dan proses lain, dan masa perubahan pengeluaran berkisar antara lebih daripada sepuluh minit hingga berpuluh-puluh minit.
Cadangan: laksanakan aktiviti perubahan pengeluaran yang pantas untuk mengurangkan masa perubahan pengeluaran proses di atas secara beransur-ansur kepada kurang daripada 10 minit.
3： Jika kadar kelulusan produk tidak dinaikkan, keuntungan akan jatuh
Kadar kelulusan produk perusahaan terkenal dalam industri papan litar tidak akan pernah menjadi miskin.
Sebaliknya, sesetengah perusahaan kecil dengan prestasi sederhana mungkin tidak menunjukkan prestasi yang baik dari segi kadar kelulusan produk. Jumlah kadar tidak layak bagi setiap proses boleh setinggi 10% atau lebih; Kadar proses tunggal yang tidak layak boleh setinggi 2% hingga 4% (seperti pendedahan dan pembangunan). Kadar kelulusan produk adalah rendah. Jika nilai tambah produk tidak tinggi, faedah kilang tidak akan kelihatan baik.
Sebabnya, kesedaran pekerja yang lemah terhadap kualiti produk adalah salah satu faktor penting. Seperti yang ditunjukkan dalam jadual di atas, proses pembuatan papan litar adalah sangat panjang. Jika seorang atau dua pekerja dalam setiap proses tidak berfikiran dan tidak mengambil serius tentang kualiti produk, kadar produk yang layak sekali akan menjadi rendah dan masalahnya akan menjadi sangat serius.
Cadangan: menganalisis korelasi antara kualiti rendah dan status peralatan, dan kemudian mengambil langkah penambahbaikan yang disasarkan. Apabila menjalankan penyelenggaraan yang berkualiti, kita juga harus memberi perhatian kepada peningkatan kecekapan kemahiran dan faktor lain yang berkaitan kakitangan.
4： Adalah perlu untuk menjalankan pengeluaran tanpa lemak mengikut keadaan sebenar kilang
Di Kilang PCB, adalah sukar untuk mengelakkan fenomena buruk seperti kebocoran, kebocoran dan kakisan peralatan. Pada masa yang sama, kerana kebanyakan kilang PCB menggunakan mod pengeluaran split bengkel, terdapat lebih banyak pengendalian antara bengkel dan antara proses, yang hampir meningkatkan banyak kos yang tidak perlu.
Cadangan: menggalakkan pengeluaran kurus secara bersungguh-sungguh, dan fokus pada peningkatan kebersihan peralatan dan kecekapan pengendalian (logistik).
5： Keselamatan adalah keutamaan utama, dan kilang PCB mesti mencegah kebakaran dengan tegas
Kos, penyelenggaraan peralatan, kadar lulus dan pengeluaran tanpa lemak adalah sangat penting untuk kilang papan litar, tetapi bagi semua orang papan litar, peraturan pertama yang harus mereka ukir dalam fikiran mereka ialah: pengeluaran selamat!
Keselamatan adalah di atas segala-galanya!
Proses pengeluaran papan litar adalah panjang dan kompleks, dan terdapat banyak bahaya tersembunyi. Jika anda tidak memberi perhatian yang teliti, ia berkemungkinan membawa kepada bencana yang besar.
Antaranya, kebakaran kilang papan litar adalah "syaitan" yang paling sering kita dengar orang papan litar tetapi paling kerap nampak.
"Api adalah musuh semulajadi industri PCB" dan "industri dengan kekerapan kebakaran tertinggi", sesetengah orang mengeluh. Jika kita melihat kembali sejarah pembangunan industri PCB selama lebih daripada 30 tahun, kita boleh mengatakan bahawa kebakaran berlaku sepanjang jalan, dan banyak kilang PCB yang terkenal di dunia telah dibakar.
Dalam konteks sejarah ini, "Jinshan Yinshan, perlindungan kebakaran adalah sandaran" menjadi semakin penting. Oleh itu, dalam proses pengeluaran, orang papan litar mesti sentiasa memberi perhatian untuk mengutamakan pengeluaran keselamatan dan mencegah kebakaran dengan tegas!
Cadangan: menurut ringkasan orang dalam, penyaduran elektrik dan goresan adalah proses yang paling mungkin menyebabkan kebakaran; Sebab utama ialah rawatan bahan kimia yang tidak betul, kawalan suhu yang lemah, kebakaran wayar dan sebagainya. Adalah dicadangkan untuk menggunakan d = LEC atau kaedah lain untuk menganalisis risiko keselamatan peralatan pengeluaran, kemudian mengambil langkah pencegahan yang sepadan, dan menjejaki dan mengesahkan kesannya.
