Pada tahun 1936, Paul Eisler dari Austria pertama kali menggunakan papan litar bercetak dalam radio. Pada tahun 1943, kebanyakan orang Amerika menggunakan teknologi ini untuk radio tentera. Pada tahun 1948, Amerika Syarikat secara rasmi mengiktiraf bahawa ciptaan ini boleh digunakan untuk tujuan komersial. Sejak pertengahan 1950-an, papan litar bercetak telah digunakan secara meluas.
Sebelum kemunculan PCB, sambungan antara komponen elektronik telah diselesaikan dengan sambungan terus wayar. Pada masa kini, wayar hanya wujud di makmal untuk aplikasi eksperimen; Papan litar bercetak pastinya telah menduduki kedudukan kawalan mutlak dalam industri elektronik.
Untuk meningkatkan keluasan pendawaian, papan berbilang lapisan menggunakan lebih banyak papan pendawaian tunggal dan dua muka. Papan litar bercetak dengan satu muka dua sebagai lapisan dalam, dua muka tunggal sebagai lapisan luar, atau dua dua muka sebagai lapisan dalam dan dua muka tunggal sebagai lapisan luar, yang disambung secara bergilir-gilir melalui kedudukan sistem dan bahan ikatan penebat, dan grafik konduktif saling berkaitan mengikut keperluan reka bentuk, menjadi papan litar bercetak empat lapisan dan enam lapisan, juga dikenali sebagai papan litar bercetak berbilang lapisan.
Laminat berpakaian tembaga adalah bahan substrat untuk membuat papan litar bercetak. Ia digunakan untuk menyokong pelbagai komponen dan boleh merealisasikan sambungan elektrik atau penebat elektrik di antara mereka.
Dari awal abad ke-20 hingga akhir tahun 1940-an, sejumlah besar resin, bahan penguat dan substrat penebat untuk bahan substrat muncul, dan teknologi itu telah diterokai secara awal. Semua ini telah mewujudkan syarat yang diperlukan untuk kemunculan dan pembangunan bahan substrat tipikal Zui untuk papan litar bercetak - laminat berpakaian tembaga. Sebaliknya, teknologi pembuatan PCB dengan kerajang logam etsa (penolakan) sebagai arus perdana telah Zui pada mulanya ditubuhkan dan dibangunkan. Ia memainkan peranan penting dalam menentukan komposisi struktur dan keadaan ciri lamina berpakaian tembaga.
Dalam papan litar bercetak, laminasi juga dipanggil "laminasi", yang bertindih dengan helaian tunggal dalam, kepingan separuh sembuh dan kerajang tembaga dan ditekan ke papan berbilang lapisan pada suhu tinggi. Sebagai contoh, papan empat lapis perlu ditekan oleh satu helaian tunggal dalam, dua kerajang kuprum dan dua kumpulan kepingan separuh sembuh.
Proses penggerudian PCB Multilayer biasanya tidak selesai pada satu masa, yang dibahagikan kepada satu gerudi dan dua gerudi.
Satu gerudi memerlukan proses penenggelaman tembaga, iaitu tembaga disalut di dalam lubang, supaya lapisan atas dan bawah boleh disambungkan, seperti melalui lubang, lubang asal, dll.
Lubang gerudi kedua ialah lubang yang tidak memerlukan tembaga tenggelam, seperti lubang skru, lubang kedudukan, alur pelesapan haba, dan lain-lain poket dalam lubang ini tidak memerlukan tembaga.
Filem adalah negatif terdedah. Permukaan PCB akan disalut dengan lapisan cecair fotosensitif, dikeringkan selepas 80 darjah ujian suhu, kemudian ditampal pada papan PCB dengan filem, didedahkan oleh mesin pendedahan ultraviolet dan tercabut filem itu. Gambar rajah litar dibentangkan pada PCB.
Minyak hijau merujuk kepada dakwat yang disalut pada kerajang tembaga pada PCB. Lapisan dakwat ini boleh menutup konduktor yang tidak dijangka kecuali pad ikatan, mengelakkan litar pintas kimpalan dan memanjangkan hayat perkhidmatan PCB dalam proses penggunaan; Ia biasanya dipanggil kimpalan rintangan atau kimpalan anti; Warnanya hijau, hitam, merah, biru, kuning, putih, matte, dll. Kebanyakan PCB menggunakan dakwat tahan pateri hijau, yang biasanya dipanggil minyak hijau.
Satah papan induk komputer ialah PCB (papan litar bercetak), yang biasanya menggunakan papan empat lapisan atau papan enam lapisan. Secara relatifnya, untuk menjimatkan kos, papan utama gred rendah kebanyakannya terdiri daripada empat lapisan: lapisan isyarat utama, lapisan pembumian, lapisan kuasa dan lapisan isyarat sekunder, manakala enam lapisan menambah lapisan kuasa tambahan dan lapisan isyarat sederhana. Oleh itu, papan utama enam lapisan PCB mempunyai keupayaan gangguan anti elektromagnet yang lebih kuat dan papan utama yang lebih stabil
