Penipisan litar mendorong peluang perniagaan gerudi mikro mewah

Populariti telefon pintar dan tablet, dan kecenderungan reka bentuk produk elektronik yang ringan, nipis, pendek, dan serba boleh menjadikan miniatur pendawaian litar menjadi trend yang tidak dapat dielakkan. Ini akan mendorong pertumbuhan pasaran papan pengangkut IC, dan juga akan meningkatkan permintaan untuk pin gerudi kelas atas, yang seterusnya akan mendorong penggerudian. Kadar pertumbuhan tahunan jarum. Prismark menganggarkan bahawa kadar pertumbuhan kompaun lembaga pengangkut IC global dari tahun 2010 hingga 2015 adalah 5.8%, dan kadar pertumbuhan tahunan permintaan gerudi mestilah sekitar 10%.

Oleh kerana pengenalan produk nipis, ringan dan pendek secara berterusan di pasaran, era fungsi tinggi, berkelajuan tinggi dan ketinggian berganda yang lain telah dikembangkan, dan trend frekuensi tinggi, berkelajuan tinggi, dan multi-IO kerepek telah dikembangkan. Oleh itu, reka bentuk papan litar bercetak (PCB) mesti bergerak ke arah kepadatan lubang tinggi dan lebar garis halus 1. Arah komponen galas beban tinggi berubah, sehingga keperluan kualiti penggerudian lebih ketat. Di samping itu, produk seperti chipset, memori atau telefon bimbit adalah blok aplikasi terbesar pembawa pakej mewah. Trend utama adalah bahawa isipadu semakin kecil dan semakin kecil, dan jumlah zarah yang digunakan juga meningkat dibandingkan dengan masa lalu, yang akan mendorong penggerudian Diameter lubang memanjang ke bawah, serta meningkatkan permintaan untuk bit gerudi.

Manfaat dari aplikasi produk baru kelas atas seperti komputer tablet, telefon pintar, TV LED, dan lain-lain pada tahun 2011 dan 2012, kerana keperluan reka bentuk produk yang ringan, nipis dan pendek, bilangan papan pembawa yang digunakan telah meningkat dan bilangan lapisan telah meningkat. Mempercepat penggantian papan pembawa ikatan wayar (WB) untuk menjadi arus perdana, ini akan mendorong pertumbuhan pasaran papan pembawa IC dan juga akan meningkatkan permintaan untuk pin gerudi kelas atas.

Trend yang disebutkan di atas telah menghasilkan miniaturisasi pendawaian litar, yang telah meningkatkan kekuatan pertumbuhan bit gerudi. Tahap pertumbuhan tahunan permintaan untuk pin gerudi kira-kira sama dengan kadar pertumbuhan tahunan pasaran pembawa PCB dan IC itu sendiri, dan kadar pertumbuhan kepadatan pendawaian. Menurut anggaran Prismark, kadar pertumbuhan kompaun papan pembawa IC global dari 2010 hingga 2015 adalah 5.8%. Mengalikan kadar pertumbuhan kepadatan pendawaian, dianggarkan kadar pertumbuhan permintaan gerudi tahunan adalah sekitar 10%.

Dari segi penawaran, tiga pembuat gerudi terbesar di dunia menyumbang lebih dari 70% pada akhir tahun 2010, dengan jumlah kapasiti pengeluaran bulanan sekitar 75 juta. Kecuali peningkatan mendadak kapasiti pengeluaran bulanan sebanyak 3 juta oleh kilang Taiwan melalui peningkatan kecekapan proses Pengilang sedang melakukan pengembangan pengeluaran secara besar-besaran. Oleh kerana permintaan pasaran kembali berkembang, ini akan membantu keseimbangan penawaran dan permintaan dari pasaran gerudi.

Pada masa awal, kilang bit gerudi global dikuasai oleh Jepun dan Eropah. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan inovasi berterusan produk elektronik terminal, pengeluar maklumat elektronik antarabangsa telah menghadapi tekanan persaingan harga tinggi, dan pusat pengeluaran secara beransur-ansur beralih ke Asia. Bahan rantai yang sangat diperlukan juga telah mengalami beberapa perubahan dalam keadaan persaingan. = Kilang alat gerudi Youneng Tools masih mempunyai bahagian pasaran tertinggi di dunia; Pengilang Eropah secara beransur-ansur menurunkan bahagian pasaran mereka kerana faktor kos dan pengembangan teknologi; Pengilang Taiwan telah menggantikannya, dan bahagian pasaran semasa terus meningkat.

Diameter dan kesukaran teknikal gerudi yang digunakan pada papan pembawa PCB dan IC secara amnya berbeza. Pengilang gerudi Taiwan dan daratan terutamanya menggunakan ukuran kecil PCB tradisional (lebih dari 0.30 mm). Oleh kerana persaingan, harga blok ini kompetitif. Agak garang; Pengilang Jepun terutamanya menumpukan pada papan sambungan berkepadatan tinggi (HDI) dan saiz mikro (kurang daripada 0.25 mm) untuk papan pembawa IC.

Pada separuh kedua tahun 2010, kilang PCB global menuntut sekitar 83 juta pin gerudi dalam satu bulan, dan penghantaran bulanan yang tajam adalah sekitar 18 juta. Jumlah penghantaran syarikat pada tahun 2010 adalah 198 juta, meningkat 43 dari tahun 2010.%, bahagian pasaran global telah meningkat dari 20% pada tahun 2009 menjadi 22%, menjadikannya kilang gerudi kedua terbesar di dunia, kedua setelah Jepun pengilang gerudi Union Tool.

Pada tahun 2010, syarikat meningkatkan kecekapannya dengan mengoptimumkan proses pembuatan. Dengan hanya beberapa peralatan debottlenecking yang baru dibeli, kapasiti pengeluaran bulanan meningkat dari 17 juta unit pada tahun 2009 menjadi 20 juta unit. Di samping itu, portfolio produk tajam dikuasai oleh latihan di bawah 0.25 mm, dan ia adalah syarikat dengan penghantaran terbesar pengilang latih mikro bukan Jepun di dunia. Pengilang Jepun adalah pesaing utama di pasaran ini. Syarikat ini berhasrat untuk mengoptimumkan campuran produknya dengan tujuan untuk meningkatkan bahagian bit gerudi mikro yang dijual di bawah 0.25 mm.